Cur síos

Paraiméadair theicniúla

Cad é Meaisín Mhúnlú Instealladh Bakelite

Is cineál meaisín múnlaithe insteallta é meaisín múnlaithe insteallta Bakelite atá deartha go sonrach le haghaidh múnlú insteallta Bakelite, cineál plaisteach thermosetting. Is ábhar láidir, durable é Bakelite a bhfuil aithne air as a chuid airíonna inslithe leictreacha, agus is minic a úsáidtear é i dtáirgeadh comhpháirteanna leictreacha, inslitheoirí, agus táirgí eile a dteastaíonn insliú maith leictreach uathu.

Buntáistí a bhaineann le Meaisín Mhúnlú Instealladh Bakelite

Torann íseal agus creathadh
Is meaisín múnlaithe insteallta plaisteach thermosetting gairmiúil é meaisín múnlaithe insteallta Bakelite, ag baint úsáide as córas rialaithe mótair servo chun cinn, rialú brú agus sreafa cruinn a bhaint amach, ag cinntiú cobhsaíocht mhéid an táirge agus réidh an dromchla. Tá torann íseal, creathadh íseal, ráta teip íseal agus buntáistí eile ag meaisín múnlaithe insteallta Bakelite freisin, a fhéadfaidh saol seirbhíse an mheaisín a leathnú go héifeachtach agus costais chothabhála a laghdú.

Coigilt fuinnimh agus coigilt cumhachta
Ní hamháin go bhfuil meaisín múnlaithe insteallta bakelite ar fheabhas ó thaobh feidhmíochta de, ach tá coigilte fuinnimh agus coigilte cumhachta aige freisin. I gcomparáid le meaisíní múnlaithe insteallta hiodrálacha traidisiúnta, is féidir le meaisín múnlaithe insteallta Haijiang bakelite níos mó ná 30% den leictreachas a shábháil, agus ardú teocht ola agus truailliú ola a laghdú, rud a laghdóidh tomhaltas uisce fuaraithe agus truailliú comhshaoil.

Friotaíocht Teasa
Bakelite is eol do a friotaíocht teasa ard. Féadann sé úsáid leanúnach ag teochtaí ardaithe a sheasamh gan dífhoirmiú nó maolú, rud a fhágann gur ábhar idéalach é d’inslitheoirí leictreacha, do láimhseálacha d’earraí cócaireachta, agus d’fheidhmchláir eile ina bhfuil nochtadh teasa coitianta.

Insliú Leictreach
Mar gheall ar a n-airíonna inslithe leictreacha den scoth, is minic a úsáidtear Bakelite chun comhpháirteanna leictreacha a mhonarú mar soicéid, lasca agus inslitheoirí.

Meaisín Mhúnlú Instealladh Sleamhnán Aonair

Clampáil múnla ingearach, dearadh meicníocht insteallta ingearach, oiriúnach le haghaidh táirgí plaisteacha a mhúnlú le páirteanna inleagtha

Meaisín Mhúnlú Instealladh Sleamhnán Dúbailte

Brú deighleog il-agus rialú luais le haghaidh insteallta agus clampála múnla, is féidir a shocrú de réir riachtanas an táirge, éasca a choigeartú agus cruinneas an táirge a chinntiú.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

Meaisín Mhúnlú Instealladh Sleamhnán Ceart Uillinn

Tá limistéar glasála múnla gan colún meaisín oscailte go hiomlán ar thrí thaobh, atá níos áisiúla chun páirteanna inleagtha agus táirgí críochnaithe a phiocadh agus a chur.

Meaisín Mhúnlú Instealladh Rothlach

Is féidir le tábla rothlaithe suímh dhúbailte (nó trí shuíomh), rothlú mín, suíomh cruinn, an éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú suas le 30% -50%.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

Meaisín Mhúnlú Instealladh Rothlach Dhá Dhath

Is féidir teaglaim éagsúla na n-aonad insteallta a roghnú de réir riachtanas meáchain insteallta an táirge chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú agus caillteanas fuinnimh a laghdú.

Meaisín Mhúnlú Instealladh Dual Dath

Tá sorcóir clampála speisialta ag gach péire múnlaí sa stáisiún insteallta chun fórsa clampála a sholáthar. Ag cloí le saintréithe an phreasa dhíreach, fadaíonn sé saol seirbhíse na múnlaí.

Meaisín Mhúnlú Instealladh BMC

Déantar sorcóirí hiodrálacha dúbailte a chothromú ag an dá cheann chun an t-ábhar a bhrú go réidh. Tá an calafort beathaithe an-mhór, atá áisiúil d'oibrithe a bheathú, rud a léiríonn an dearadh daonnaithe

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

Meaisín Múnlaithe Instealladh Sábhála Fuinnimh Servo

Struchtúr clampála an-uasmhéadaithe, trí leas iomlán a bhaint as an struchtúr iomlán, an córas hiodrálacha agus an córas rialaithe, chun feabhas a chur ar atrialltacht an chruinneas clampála

Liquid Silicone Injection Molding Machine

Meaisín Mhúnlú Instealladh Silicone Leachtach

Pláta sleamhnáin dhúbailte nó dearadh diosca, éasca na codanna a phiocadh suas agus a chur síos, feabhas a chur ar an tsábháilteacht agus an táirgiúlacht a mhéadú 30% -50% ag an am céanna.

Cén Fáth Roghnaigh Linn

01/

Trealamh chun cinn
Déanaimid bearta láidre chun a chinntiú go n-úsáidimid trealamh den chaighdeán is airde sa tionscal agus go ndéantar ár dtrealamh a chothabháil go rialta agus go cúramach.

02/

Praghsanna iomaíocha
Cuirimid ár gcuid táirgí ar phraghsanna iomaíocha, rud a fhágann go bhfuil siad inacmhainne dár gcustaiméirí. Creidimid nár cheart go mbeadh praghas ard ar tháirgí ardchaighdeáin, agus déanaimid ár ndícheall ár gcuid táirgí a dhéanamh inrochtana do chách.

03/

Taithí shaibhir
Tá cáil air sa tionscal le fada an lá, rud a fhágann go bhfuil sé seasamh amach as a chuid iomaitheoirí. Le breis is blianta fada de thaithí, tá na scileanna forbartha acu atá riachtanach chun freastal ar riachtanais a gcliant.

04/

Táirgí ardchaighdeáin
Cuirimid i gcónaí riachtanais agus ionchais na gcustaiméirí ar an gcéad dul síos, a bheachtú, a fheabhsú go leanúnach, chun gach deis a lorg chun níos fearr a dhéanamh, chun a n-ionchais maidir le táirgí ardchaighdeáin a sholáthar do chustaiméirí, chun an tseirbhís is sásúla a sholáthar do chustaiméirí ag am ar bith.

05/

Luaigh-de-teicneolaíocht na healaíne
Bainimid úsáid as an teicneolaíocht agus na huirlisí is déanaí chun seirbhísí ardchaighdeáin a sholáthar. Tá ár bhfoireann ar an eolas maidir le dul chun cinn teicneolaíochta agus úsáideann siad iad chun na torthaí is fearr a sholáthar.

06/

Sástacht na gcustaiméirí
Is féidir feabhas a chur ar shástacht na gcustaiméirí trí sheirbhísí tar éis díolacháin a sholáthar trína chinntiú go bhfreastalaítear ar riachtanais na gcustaiméirí fiú tar éis an cheannaigh. D’fhéadfadh dílseacht mhéadaithe custaiméara a bheith mar thoradh air seo agus atreoruithe béil dearfacha.

Cad é an Difríocht idir Meaisín Mhúnlú Instealladh Bakelite agus Meaisín Mhúnlú Instealladh Plaisteacha

Is iad na hamhábhair chun bakelite a tháirgeadh go príomha feanóil agus aildéid, agus úsáidtear feanól agus formaildéad go coitianta. Faightear iad trí ilchomhdhlúthú faoi chatalaíoch aigéad, alcaile agus catalaíoch eile. Áirítear ar tháirgeadh tionsclaíoch go príomha próiseas tirim agus próiseas fliuch.

Is féidir le feanól agus aildéid dhá chineál PF a tháirgeadh faoi ghníomh catalaíoch éagsúla: teirmeaplaisteach amháin PF agus teirmeasú PF an ceann eile. Ní féidir an chéad cheann a leigheas ina struchtúr coirp ach trí ghníomhaire leigheasach agus téamh a chur leis, agus féadfaidh an dara ceann a bheith ina struchtúr coirp chomh fada agus a théamh gan gníomhaire leigheasach.

Cibé an PF teirmeaplaisteach nó an teirmeasú PF, ní féidir ach an líonra malairte a fhoirmítear trí leigheas a úsáid. Is é an próiseas curing ná leanúint leis an imoibriú pola-chomhdhlúthaithe mórchóir agus foirmiú an táirge deiridh mórchóir. Tá an próiseas seo difriúil ó leá agus leigheas teirmeaplaisteach ginearálta. Tá sé dochúlaithe, lena n-áirítear próisis fhisiceacha agus cheimiceacha araon.

Is féidir PF a mhúnlú insteallta trí mhodh cosúil le teirmeaplaisteach. Tá sreabhach maith ag teastáil ó Pf a úsáidtear le haghaidh múnlú insteallta, múnlú faoi bhrú insteallta íseal, rigidity teirmeach ard agus luas cruaithe tapa, snasta maith ar dhromchla páirteanna plaisteacha, demoulding áisiúil agus gan aon truailliú ar an múnla. Mar sin féin, tá a easnaimh ag múnlú insteallta freisin. Mar shampla, tá an leá teoranta ag an gcineál filler, níl sé oiriúnach le haghaidh páirteanna plaisteacha a mhúnlú le níos mó cuir isteach, agus ní féidir líon mór geataí agus bealaí sreafa tar éis curing a athchúrsáil agus ní féidir iad a chaitheamh ach amháin.

Is féidir le meaisín múnlaithe insteallta gnáth-mheaisín PF teirmeaplaisteach a tháirgeadh, ach ní mór coinníollacha an phróisis a rialú go docht. Ní mór meaisín múnlaithe insteallta speisialta PF a tháirgeadh thermosetting pf (tá bairille agus scriú difriúil ó ghnáth-mheaisín múnlaithe insteallta), agus ní mór don mhúnla struchtúr dearadh speisialta a úsáid freisin!

Conas Meaisín Mhúnlú Instealladh a Roghnú: Fachtóirí le Breathnú

Sainmhínigh Riachtanais do Thionscadail
Chun tús a chur leis an bpróiseas roghnóireachta ní mór sonraí do thionscadail a thuiscint go soiléir. Áiríonn sé seo toisí beachta, comhdhéanamh ábhair, meáchan, agus méid táirgeachta ionchais na gcodanna atá beartaithe agat a tháirgeadh.

Roghnaigh an Cineál Meaisín Ceart
Tairgeann an margadh cineálacha éagsúla meaisíní múnlaithe insteallta, lena n-áirítear samhlacha hiodrálacha, leictreacha agus hibrideacha, agus tá a buntáistí uathúla ag gach ceann acu. Déantar meaisíní leictreacha a cheiliúradh as a gcruinneas agus a n-éifeachtúlacht fuinnimh, rud a fhágann go bhfuil siad iontach d'fheidhmchláir a dteastaíonn mionsonraí uathu. I gcodarsnacht leis sin, mar gheall ar a stóinseacht, tá meaisíní hiodrálacha níos oiriúnaí do thascanna níos mó agus níos déine. Comhcheanglaíonn samhlacha hibrideach an chuid is fearr den dá cheann, ag tairiscint solúbthachta do thionscadail éagsúla.

Tonnáiste Clamp Riachtanach a Chinneadh
Is fachtóir lárnach é an fórsa clampála a mbíonn tionchar aige ar chaighdeán na gcodanna múnlaithe. Tá sé riachtanach an tonnáiste a theastaíonn chun tacú leis an múnla a thacú go leordhóthanach le linn an phróisis insteallta a ríomh. Cinntíonn sé seo go bhfanann an múnla dúnta go daingean, rud a choscann sceitheadh ábhar agus a chinntíonn táirgeadh páirteanna ardchaighdeáin.

Meaitseáil an tAonad Instealladh le Sonraíochtaí an Tionscadail
Is éard atá i gceist leis seo cumais an aonaid a ailíniú, mar shampla méid lámhaigh, ráta plaisteachaithe, agus brú insteallta, le ceanglais do chuid páirteanna maidir le méid, ábhar, agus caighdeáin cháilíochta. Tá sé ríthábhachtach meaitseáil fhoirfe a chinntiú do phróiseáil optamach ábhair agus do thorthaí inmhianaithe a bhaint amach i do chuid oibríochtaí.

Seiceáil Comhoiriúnacht Mhúirín
Sula gcríochnaítear do cheannach meaisín, tá sé ríthábhachtach a chinntiú go bhféadfaidh an meaisín roghnaithe freastal ar shonraíochtaí do mhúnla, lena n-áirítear spásáil barraí, méid pláitíní, agus airde múnla. Tá an seiceáil comhoiriúnachta seo riachtanach chun saincheisteanna suiteála múnla a sheachaint agus oibriú rianúil a ráthú.

Tabhair tosaíocht d'Éifeachtúlacht Fuinnimh
Is féidir le meaisíní a úsáideann cumhacht go héifeachtach costais oibriúcháin a laghdú go suntasach. Cuidíonn measúnú agus comparáid a dhéanamh ar phróifílí tomhaltais fuinnimh meaisíní féideartha chun an rogha is tíosaí ar fhuinneamh a shainaithint.

Lorg Gnéithe Beachtais agus Rialaithe
Tá ardghnéithe rialaithe a cheadaíonn ionramháil beacht ar luas insteallta, brú agus teocht riachtanach chun páirteanna ar ardchaighdeán a tháirgeadh. Is féidir le meaisíní atá feistithe leis na rialuithe seo oiriúnú do riachtanais shonracha gach tionscadail, rud a fhágann gur féidir páirteanna a tháirgeadh le lamháltais daingean agus bailchríocha níos fearr.

Cinntigh go bhfuil Tacaíocht Iontaofa Tar éis Díolacháin
Ní féidir áibhéil a dhéanamh ar luach seirbhísí láidre tacaíochta agus cothabhála tar éis{0}}díolacháin. Is féidir le tacaíocht theicniúil iontaofa agus cothabháil tráthúil aga neamhfhónaimh a laghdú go mór agus saolré do mheaisín mhúnlú insteallta a fhadú.

Déan Anailís ar Chostas-Sochair
Níos faide ná an praghas ceannaigh tosaigh, tá sé riachtanach costas iomlán na húinéireachta a thuiscint. Áiríonn sé seo machnamh a dhéanamh ar chostais chothabhála leanúnacha, ar chostais fuinnimh, agus ar aga neamhfhónaimh táirgeachta féideartha. Soláthraíonn anailís chostas{2}}sochair iomlán pictiúr níos soiléire ar impleachtaí airgeadais fadtéarmacha an mheaisín, rud a threoróidh cinneadh ceannaigh níos eolasaí.

Cad é Úsáid Meaisín Mhúnlú Ingearach Ingearach Bakelite

Déantar na láimhseálacha pota sa saol laethúil de mhúnlú insteallta plaisteacha trí úsáid a bhaint as meaisín múnlaithe insteallta ingearach Bakelite amháin. Mínítear a saintréithe thíos:

1. Sleamhnán singil Bakelite Bakelite mhúnlú insteallta bairille teirmeasúite, téite ag meaisín teocht ola, oiriúnach chun próiseáil a dhéanamh ar phlaistigh éagsúla thermosetting (Bakelite).

2. Tá an meaisín seo feistithe le pláta sleamhnáin múnla amháin-, agus tá an múnla níos ísle leabaithe lasmuigh chun sábháilteacht agus éifeachtúlacht oibríochta a fheabhsú (déantar astú táirgí críochnaithe go seachtrach, agus tá ejector neamhspleách ag an múnla níos ísle). Dúnadh múnla ingearach, instealladh ingearach, Oiriúnach do mhúnlú cuir isteach.

3. Dúnadh múnla tapa, glasáil múnla sábháilteachta faoi bhrú íseal, oscailt múnla neamhghnácha, agus dearadh sábháilteachta uathúil.

4. Feidhm chosanta sábháilteachta ísealvoltais: Cosnaíonn an teicneolaíocht dúnadh múnla luasmhoillithe náid, atá deartha go huathúil, sábháilteacht phearsanta. Má dhéanann réad eachtrach na múnlaí uachtaracha agus íochtaracha a bhlocáil, ní bheidh an múnla faoi ghlas go láidir, agus déanfar an oscailt múnla a chosaint go huathoibríoch.

5. Tá taispeáint locht uathoibríoch agus braite coigeartaithe éasca agus éasca.

6. Glacann an rialú leictreonach agus brú hiodrálach páirteanna allmhairithe, atá ciúin, beacht, tapa agus durable.

7. Is féidir rialú teochta ilchéime, brú insteallta ilchéime, ráta insteallta, agus brú ar ais a choigeartú céim ar chéim, atá oiriúnach do mhúnlú páirteanna plaisteacha cruinneas.

8. Feistithe le gléas díshealbhaithe hiodrálach táirge críochnaithe.

9. Is féidir an bonn lámhach a ardú agus a ísliú go huathoibríoch agus tá gléas uathoibríoch glantacháin ábhair aige chun múnlaí agus amhábhair a athsholáthar.

10. Is féidir an meaisín múnlaithe insteallta ingearach bakelite aonair-sleamhnán a úsáid chun táirgí éagsúla teirmeasúite (bakelite) a tháirgeadh: bakelite, earraí boird, rothaí láimhe, lámha, liathróidí láimhseála, oscailteoirí buidéil, clúdaíonn láimhseáil, lámha, lámha bakelite, sceana, lámha, bakelite, lámha pota, cluasa bakelite, gabhálais teirminéil bakelite, lámhainní, oigheann bloc scian cnaipí, gabhálais méadar, cásanna méadair agus táirgí bakelite eile.

Na Príomh-Chomhpháirteanna de Mheaisíní Múnlaithe Instealladh

Forbhreathnú ar na Príomh-Chomhpháirteanna
Is féidir castacht agus cruinneas Meaisíní Múnlaithe Instealladh a chur i leith a phríomhchodanna. Tá sé ríthábhachtach na codanna lárnacha seo a thuiscint - an t-aonad insteallta, an t-aonad clampála, an córas hiodrálacha, agus an córas rialaithe - chun oibriú agus cothabháil an mheaisín a mháistir.

An tAonad Instealladh
Is é an t-aonad insteallta áit a bhfuil an t-ábhar plaisteach leáite agus ansin é a instealladh isteach sa mhúnla. Tá sé comhdhéanta de chomhpháirteanna mar an hopper, áit a gcothaítear na gráinníní plaisteacha, an scriú nó an plunger, a bhrúnn an plaisteach leáite, agus na heilimintí teasa a leáigh an plaisteach.

An tAonad Clampála

Coinníonn agus dúnann an t-aonad clampála an múnla le linn an phróisis insteallta agus osclaíonn sé chun é a dhíshealbhú nuair a bhíonn an chuid fuaraithe agus soladach. Cinntíonn an t-aonad seo ailíniú cruinn agus brú comhsheasmhach le haghaidh múnlú ardchaighdeáin.

An Córas Hiodrálacha

I Meaisín Mhúnlú Instealladh Hiodrálacha, soláthraíonn an córas hiodrálacha an chumhacht is gá chun an meaisín a oibriú. Tiomáineann sé na haonaid insteallta agus clampála agus cabhraíonn sé le brú comhsheasmhach a choinneáil le linn an phróisis.

An Córas Rialaithe

Is é an córas rialaithe inchinn an mheaisín. Rialaíonn sé gach feidhm meaisín, ó na socruithe teochta agus brú go dtí uainiú na dtimthriallta insteallta agus clampála. Is minic a bhíonn córais rialaithe sofaisticiúla ag meaisíní nua-aimseartha a chumasaíonn rialú beacht agus diagnóisic.

Próiseas Meaisín Mhúnlú Instealladh Bakelite

Coinníollacha plaistigh: brú ar ais, luas scriú, teocht an ábhair Próiseas múnlaithe insteallta toisc go bhfuil gal uisce agus giniúint gás ceimiceach ag gabháil leis an bpróiseas leigheas bakelite, ba chóir an múnla a oscailt grooves sceite, nó fiú an próiseas sceite oscailt múnla a mhéadú. Ní gá agus ní féidir an púdar bakelite a thriomú roimh réamhmhúnlú Toisc go bhfuil 40% den fhiller sa phúdar bakelite, tá friotaíocht insteallta an-ard, agus mar sin ba chóir brú insteallta níos mó a chur i bhfeidhm ar phúdar bakelite sa speiceas bairille réamhthéite chun an slaodacht is ísle den stát leá.

Méid brú ar ais

Brú ar ais mór is féidir, a dhéanamh ar an leá go hiomlán plasticized, plasticized go cothrom, ach éasca a dhéanamh ar an leá toisc go bhfuil an teocht ró-ard agus curing luath caillteanas sreabhach, ní féidir a instealladh; Tá brú ar ais beag, nach bhfuil an leá plasticized go hiomlán, fluidity lag an leá, ní féidir a líonadh an cruth. Ba chóir go mbeadh sé bunaithe ar riocht iarbhír an amhábhar agus riocht caitheamh an bairille scriú, socraigh an brú ar ais cuí.

luas bcrew

Dá mhéad luas an scriú, is giorra an t-am plaisteachaithe, ní féidir an leá a phlaisteachú go hiomlán; an lú an luas scriú, an cuimilte níos mó le linn plasticization, a dhéanamh ar an teocht leá ró-ard agus leigheas roimh ré, gás a ghiniúint, a dhéanann difear an líonadh faoi deara freisin creimeadh an bairille scriú, caitheamh méadaithe.

Teocht

Tá teocht ábhar ró-ard, an leá sa lomadh scriú leigheas go tapa, ionas go mbeidh an caitheamh bairille scriú treisithe, ní féidir níos mó a instealladh, blocáil an soc insteallta; teocht ábhar ró-íseal, nach bhfuil an leá plasticized go hiomlán, instealladh mall, ní féidir a líonadh an cuas, tá marcanna comhleá soiléir. Go ginearálta, ba chóir an teocht ábhar a rialú idir 70 ~ 90 céim, mar shampla amhábhar ba chóir go mbeadh teocht ábhar PF-161J i 72 ~ 78 céim is cuí.

Conas a Dhéanaimid Meaisín Mhúnlú Instealladh a Chothabháil

Chun meaisín múnlaithe insteallta a chothabháil, is iad na príomhchéimeanna:

Cothabháil Choisctheach:Déan comhpháirteanna an mheaisín a iniúchadh agus a ghlanadh go rialta, lena n-áirítear an bairille, an scriú, an soc agus an múnla. Cuidíonn sé seo le tógáil a chosc agus cinntíonn sé oibriú rianúil.

Bealadh:Cuir na bealaí cuí i bhfeidhm ar pháirteanna gluaisteacha, mar shampla an mheicníocht clamp, aonad insteallta, agus córas ejector, de réir mholtaí an mhonaróra. Laghdaíonn sé seo caitheamh agus cuimilt.

Rialú Teochta:Monatóireacht agus cothabháil a dhéanamh ar na socruithe teochta cuí don bairille, múnla, agus criosanna téimh eile. Tá teocht chomhsheasmhach ríthábhachtach do cháilíocht an táirge.

Cothabháil Mhúirín:Déan an múnla a ghlanadh agus a iniúchadh tar éis gach reáchtáil táirgeachta. Athsholáthar comhpháirteanna múnla caite nó millte de réir mar is gá chun cáilíocht chomhsheasmhach na bpáirteanna a chinntiú.

Cothabháil an Chórais Hiodrálacha:Seiceáil an leibhéal agus an riocht sreabhach hiodrálacha go rialta. Athsholáthar an sreabhach de réir sceideal an mhonaróra chun éilliú a chosc agus feidhmíocht an chórais a uasmhéadú.

Seiceálacha Córais Leictreach:Déan iniúchadh ar naisc leictreacha, sreangú, agus rialtáin chun aon saincheisteanna a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar aga neamhfhónaimh inneall a aithint agus aghaidh a thabhairt orthu.

Fabhtcheartú agus Taifead-Ag coinneáil:Taifid mhionsonraithe a choinneáil ar fheidhmíocht meaisín, ar ghníomhaíochtaí cothabhála, agus ar aon cheisteanna a tháinig chun cinn. Cuidíonn sé seo le treochtaí a aithint agus le pleanáil cothabhála don todhchaí a threorú.

Oiliúint Oibreora:A chinntiú go bhfuil oibritheoirí meaisíní oilte go maith maidir le hoibriú cuí, prótacail sábháilteachta, agus nósanna imeachta cothabhála chun an baol earráidí nó timpistí a íoslaghdú.

Cuidíonn leanúint leis na cleachtais is fearr seo le táirgiúlacht, cáilíocht pháirt agus saolré an mheaisín mhúnlú insteallta a uasmhéadú.

Ár Monarcha

Bunaíodh Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd i 2010, le táirgí do raon leathan margaí. Díríonn an chuideachta ar an meaisín mhúnlú insteallta ingearach, meaisín instealladh rubair agus Bakelite, BMC agus eile ard-trealamh mhúnlú insteallta cruinneas taighde agus forbairt agus a tháirgeadh, a thabhairt isteach na teicneolaíochta chun cinn san Eoraip, an tSeapáin, tá cáilíocht an eochair do mharthanas gnó mar choincheap na forbartha fiontair, feabhsú leanúnach agus nuálaíocht, déantúsaíocht sraith de ard-chaighdeán, ard-táirgí meaisín mhúnlú insteallta cruinneas ard, an chuideachta ar fud an domhain ar chaighdeán den scoth agus a dhíoltar. seirbhís tar éis-díolacháin ag an Oifig Díolta ár gcuid táirgí ar fud an domhain, agus cuireann custaiméirí ar fud an domhain fáilte mhór roimh ár seirbhís iar-díolacháin ardchaighdeáin agus foirfe.

product-1-1

CCanna

C: Cad é an cuspóir meaisín mhúnlú insteallta?

A: Úsáidtear múnlú insteallta chun raon táirgí a úsáidtear go forleathan a dhéanamh, lena n-áirítear míreanna plaisteacha coitianta cosúil le bairr buidéal chomh maith le casings rialaithe iargúlta, steallairí agus níos mó. Úsáidtear go coitianta é freisin le haghaidh earraí níos mó a mhonarú mar phainéil comhlacht gluaisteán.

C: Cad iad na 3 phríomhchuid de mheaisín mhúnlú insteallta?

A: Cuimsíonn meaisín mhúnlú insteallta ceithre phríomhchuid: an bonn, an hopper, an bairille, agus an t-aonad clampála. Tá comhpháirteanna níos lú ann freisin mar an nozzle, bioráin ejector, múnla scoilte, aonad clampála, aonad insteallta agus aonad hiodrálacha.

C: Cad é feidhm bhunúsach meaisín mhúnlú insteallta?

A: Tá an meaisín múnlaithe insteallta comhdhéanta de thrí phríomhchuid, is iad sin an hopper beathaithe, an scriú, agus an bairille téite. Oibríonn an meaisín seo trí phúdar plaisteach nó gráinníní a ghlacadh agus é a ionramháil chun é a mhúnlú ina chuid de réir na gceanglas agus na toisí.

C: Cé chomh fada le soak i meaisín mhúnlú insteallta?

A: Braitheann am soak ar mhéid an easbhrúiteora. Soak am le haghaidh 10-in. is féidir easbhrúiteoir a bheith chomh fada le lá, mar shampla. De ghnáth, áfach, 30-60 nóiméad tar éis an crios is airde sroicheann an pointe socraithe tá dóthain ama soak roimh thosú ar an tiomáint easbhrúiteora.

C: Cén teocht ba chóir go mbeadh meaisín múnlaithe insteallta?

A: Ba chóir an teocht múnla a shocrú ar bhealach ionas go mbeidh an teocht dromchla idir 120 agus 180 céim. Chomh maith leis sin, cinntigh go bhfuil dáileadh teocht aonfhoirmeach ag dromchla an mhúnla. Má tá teocht an mhúnla ró-íseal, féadfaidh múnlú dlúth nó scoilteadh (réabadh) de bharr strusanna iarmharacha.

C: Cad é an brú le haghaidh meaisín mhúnlú insteallta?

A: Cuirtear brú i bhfeidhm ar an plaisteach leáite a eascraíonn as an bpríomhbhrú hiodrálach ag brú i gcoinne chúl an scriú insteallta (nó plunger). Is féidir an brú a bheith idir 1000 agus 5000 psi sna línte hiodrálacha. Aistríonn sé seo go brú insteallta idir 10,000 agus 20,000 psi.

C: Cé mhéad vata a úsáideann meaisín múnlaithe insteallta?

A: Tá tomhaltas cumhachta meaisíní múnlaithe insteallta leictreacha idir 3.8 kWh agus 17.9 kWh. Is féidir le monaróirí tomhaltas cumhachta a íoslaghdú trí fhachtóirí a mheas mar úsáid meaisín, gnéithe coigilte fuinnimh, agus cleachtais chothabhála agus ard-táirgiúlacht agus cáilíocht táirgí a chothabháil.

C: Conas tomhaltas cumhachta a laghdú i meaisín mhúnlú insteallta?

A: Tá éifeachtacht uasta do chórais mar thoradh ar an meascán de rialú teochta, cumarsáid gléas cliste agus rialú próisis chliste. Ar an mbealach seo, is féidir tomhaltas cumhachta agus astaíochtaí CO2 do mheaisín mhúnlú insteallta a laghdú suas le 67% ag brath ar an iarratas agus an meaisín.

C: Cén mótar a úsáidtear i meaisín mhúnlú insteallta?

A: Maidir le Meaisíní Múnlaithe Instealladh, úsáidtear mótair asincrónacha trí phas leachtaithe i voltas íseal agus ardvoltais araon. Is iad mótair agus caidéil den mhéid 250 agus 315 de raon voltais idir 400 agus 460 V chomh maith le 75 agus 460 kW atá fostaithe go príomha.

C: Conas tonnáiste meaisín mhúnlú insteallta a roghnú?

A: Anois is féidir leat an tonnáiste riachtanach a ríomh bunaithe ar an limistéar réamh-mheasta amanna an fhachtóir clamp don ábhar a úsáidtear. T=A x cf. Mar shampla, is é achar réamh-mheasta na coda múnlaithe ná 150 sq/in uaireanta fachtóir clampála de 3 (tonnáiste ag teastáil / orlach cearnach ón mbileog sonraí ábhair). 150 x 3=450 tonna ag teastáil.

C: Conas a ríomhann tú cumas meaisín mhúnlú insteallta?

A: Cumas insteallta teoiriciúil=(meaisín mhúnlú insteallta) tras bairille-achar rannóige × stróc scriú. Meáchan insteallta=cumas insteallta × dlús leá na n-amhábhar × éifeachtúlacht insteallta.

C: Cén t-ábhar a úsáidtear i meaisín mhúnlú insteallta?

A: Tá plaisteach ABS ar cheann de na plaistigh is coitianta a úsáidtear i múnlú insteallta mar gheall ar a raon teochta leathan, dea-chobhsaíocht, agus airíonna inslithe. Faightear ABS go coitianta i bréagáin phlaisteacha cosúil le brící Lego, ach is minic a úsáidtear é i go leor cineálacha leictreonaic, uirlisí agus trealamh deisithe tí.

C: Cad iad na prionsabail a bhaineann le meaisín mhúnlú insteallta?

A: Oibríonn an meaisín ar phrionsabal simplí: plaisteach leáite a instealladh isteach i múnla, é a fhuarú go dtí go soladaíonn sé, agus ansin an táirge deiridh a dhíbirt. De bharr éifeachtúlacht agus iontaofacht an mhodha seo déantar iarracht-ar theicníc le haghaidh olltáirgeadh earraí plaisteacha.

C: An úsáideann meaisíní múnlaithe insteallta leictreachas?

A: Feidhmíonn meaisíní múnlaithe insteallta leictreacha le córais rialaithe digiteacha. Tá na comhpháirteanna éagsúla de mheaisíní múnlaithe leictreacha tiomáinte go meicniúil. Tá claonadh ag meaisíní múnlaithe insteallta leictreacha a reáchtáil le leibhéal ard comhsheasmhachta.

C: Cé a úsáideann meaisín múnlaithe insteallta?

A: Feithicleach. Cosúil le aeraspáis, úsáidtear múnlú insteallta feithicleach chun go leor páirteanna agus comhpháirteanna plaisteacha a dhéanamh sa chuid is mó d'fheithiclí. Úsáideann monaróirí gluaisteán páirteanna instealladh-múnlaithe ar thaobh amuigh (tuairteoirí) agus taobh istigh a gcuid feithiclí (deischláir, sealbhóirí cupáin, etc.).

C: Cé chomh fada is a mhaireann meaisíní múnlaithe insteallta?

A: Plaisteacha ABS: Úsáidtear go forleathan as a fhriotaíocht tionchair agus a chruas maith, is féidir le múnlaí insteallta plaisteacha ABS a bheith caite ar feadh thart ar 100,000 go 300,000 timthriall. Polacarbónáit: Ar a dtugtar as a neart agus a thrédhearcacht, is gnách go mbíonn saolré thart ar 100,000 go 200,000 timthriall ag múnlaí polycarbonate.

C: Cad é an t-eolas bunúsach maidir le meaisín múnlaithe insteallta?

A: Is é meaisín múnlaithe insteallta an trealamh is tábhachtaí maidir le múnlú insteallta; a athraíonn millíní plaisteacha amh ina iliomad táirgí. Le hiontas seo na hinnealtóireachta nua-aimseartha a leáíonn teas agus brú chun plaistigh a athrú go cruthanna agus méideanna ó chaipíní buidéal simplí go comhpháirteanna casta ngluaisteán.

C: Cé a úsáideann meaisín múnlaithe insteallta?

C: Cén méid meaisín mhúnlú insteallta a theastaíonn uaim?

A: Molfaidh an chuid is mó de mhúnlaí insteallta 2.5 uair an orlach cearnach dromchla den chuid agus 10% breise mar fhachtóir sábháilteachta. Má tá cuid agat atá 120 orlach cearnach, bheadh méid preas ag teastáil uait le 300 tonna brú.

C: Cad ba cheart duit a mheas nuair a roghnaíonn tú meaisín múnlaithe insteallta?

A: Nuair a bhíonn meaisín mhúnlú insteallta á roghnú agat, áirítear fachtóirí tábhachtacha le breithniú:Ceanglais táirgeachta: An cumas táirgthe atá ag teastáil, méid na bpáirt, agus na sonraíochtaí castachta.Machine: Smaoinigh ar an bhfórsa clampála, cumas insteallta, méid lámhaigh, brú insteallta, agus tiús múnla. infheistíocht.

Clibeanna Te: meaisín múnlaithe insteallta bakelite, monaróirí meaisín múnlaithe insteallta bakelite tSín, soláthraithe, monarcha

CUR SÍOS		AONAD	JM/JK-300S/SS/S2S/SLS/SRS	JM/JK-450S/SS/S2S/SLS/SRS	JM/JK-550S/SS/S2S/SLS/SRS	JM/JK-850S/SS/S2S/SLS/SRS	JM/JK-1000S/SS/S2S/SLS/SRS	JM/JK-1200S/SS/S2S/SLS/SRS	JM/JK-1600S/SS/S2S/SLS/SRS	JM/JK-2100S/SS/S2S/SLS/SRS
AONAD INstealladh	Trastomhas Scriú	mm	28	32	35	40	45	50	55	60
	Brú Instealladh	kg/cm²	1447	1280	1388	1486	1493	1552	1533	1469
	Imleabhar Instealladh Teoiriciúil	cm³	68	134	153	225	285	392	570	735
	uas. Meáchan lámhaigh(BMC1.8)	g/oz	95/3.3	187/6.6	214/7.5	315/11.1	399/14	548/19.3	798/28.1	1029/36.2
	Ráta Instealladh	cm³/soic	51	97	103	127	189	240	297	326
	Scriú Stróc	mm	110	140	160	180	180	200	240	300
	Luas Rothlaithe Scriú	rpm	0-200	0-200	0-180	0-220	0-275	0-370	0-235	0-220
AONAD CLAMPING	Fórsa Clampála	tonna	30	40	55	85	100	120	160	210
	Min. Airde Mhúirín	mm	120	200	220	250	280	300	300	300
	Stróc Oscailte	mm	180	200	200	250	280	300	300	400
	uas. Fad Oscailte	mm	300	400	420	500	560	600	600	700
	Fad Idir Barra Ceangail	mm	355x205	400x250	500x340	560x340	580x420	610x510	750x580	860x530
	Méid Pláta	mm	520x370	580x430	720x560	795x575	830x670	830x740	1000x810	1130x800
	Méid Pláta Sleamhnáin	mm	S:350x350	S:420x396	S:500x495	S:500x545	S:580x570	S:750x600	S:810x740	S:800x840
			2S:700x350	2S:840x396	2S:1000x495	2S:1020x545	2S:1160x570	2S:1500x600	2S:1620x740	2S:1600x840
			LS: 350x350	LS: 420x420	LS: 495x495	LS: 545x545	LS: 570x570	LS: 600x600	LS: 740x740	LS: 840x840
	Airde Lárionad Nozzle	mm	100±50	100±50	120±50	120±50	120±50	120±50	120±50	160±50
	Fad Lárionad Nozzle	mm	75	75	100	100	125	125	125	180
	Trastomhas Tábla Rothlach	mm	680	800	900	1000	1000	1200	1400	1500
	Stróc ejector	mm	35	35	45	55	65	75	150	150
	Fórsa ejector	tonna	1.2	2.3	2.3	4	5.4	5.4	11	11
EILE	uas. Brú Hiodrálacha	kg/cm²	140	140	140	140	140	140	140	140
	Acmhainn Umar Ola	L	150	180	230	280	350	400	500	600
	Cumhacht Mótair Pump	kW	4	5.5	7.5	11	15	15	18.5	22
	Cumhacht Téamh Bairille	kW	3.5	4.2	5.4	5.4	6.3	10	12	14
	Meáchan Meaisín	kg	1000	1800	2700	3500	4000	7000	7500	8000
	Toisí Meaisín	m	\	\	\	\	\	\	\	\